随着我国食品行业的快速发展，食品的卫生安全事件屡见不鲜，加强了国家对食品安全的重视，要求食品行业在提高质量的同时还要确保食品的卫生安全。作为食品加工卫生安全的重要因素，加工流通场地的地坪必将越来越受到重视。食品厂要对保障产品的卫生安全和质量予以首要关注，维持生产区、生产流程的内外环境清洁，保证无污染源。

　　食品安全不仅体现在控制原料及生产过程中的卫生把控，生产区内外劣质的环境也会成为扼杀食品安全的利刃。例如地面如果做不到防尘、抑菌，那食品的安全性也会受到质疑。那么，什么样的地坪才是食品领域的首选呢?其实不同的食品生产车间对地坪的要求也不尽相同。

　　我司为满足食品行业对地坪的需要求而专门研发了水性聚氨酯砂浆地坪和环氧聚氨酯超耐磨砂浆地坪，具有以下性能特点：

　　1、低VOC、无味、无毒，符合GB 4806.10-2016食品安全国家标准，食品接触用涂料及涂层的要求。

　　2、极佳的耐磨性、抗压性、阻燃性、可潮湿基面施工、耐冲击性、耐化学性、耐受其它物理侵蚀性能、耐高低温反复交叉不会开裂等优越性能。

　　3、高低温性能，可在-40℃～+120℃下长期使用，4MM以上涂层可耐150℃短时热冲击。

　　4、优异的施工性能

　　(1) 无需十分干燥的混凝土基层(含水率﹤10%)，可在养护28天的新混凝土上施工。

　　(2) 无需底漆涂装，快速固化，20℃施工环境，8小时可行人，48小时可以全面开放行车

　　(3) 施工过程没有任何异味，有利操作人员健康和防止气味污染。

　　(4) 施工环境温度宽泛，一般在5℃～35℃环境可正常施工。

　　(5) 可操作时间较长，无需另行补缝，施工流平性较好。

　　(6) 组合料在北方寒冷冬季可普通室内存放，无需保温储藏。

　　根据使用环境的要求，为此提出两种解决方案：

　　①水性聚氨酯砂浆地坪(湿区)

　　② 环氧聚氨酯超耐磨地坪(干区)

　　水性聚氨酯砂浆地坪

　　水性聚氨酯砂浆地坪是由水性聚氨酯树脂、固化剂、水泥及骨料构成，通过成熟的生产工艺配制而成，是一种无VOC、环保、高粘结强度、低黏度的高性能薄涂型环保砂浆自流平系统，其具有极佳的耐磨性、抗压性、阻燃性、可潮湿基面施工、耐冲击性、耐化学性、耐受其它物理侵蚀性能、耐高低温反复交叉不会开裂等优越性能。

　　食品厂的湿作业环境，中央厨房、食品加工、洗涤间、屠宰场、冷链仓库、酒水饮料厂等，随着使用场景的变化，使用要求也不一样!为解决这些问题，我公司推出了不同体系的水性聚氨酯砂浆地坪，分光面和止滑面两种。

　　施工方法：

　　1、底涂施工

　　全场切割伸缩缝后基面清洁干净并充分干燥，将水性聚氨酯砂浆材料WPU-803按包装上的比例(A：B：C=3.1:3.6:16.8)混合，先按比例倒入A、B组搅拌均匀1分钟后再倒入C组充分搅拌均匀后，用3mm齿刀直接刮涂。

　　2、打磨修整

　　待底涂层完全固化后(一般固化时间约为12小时)，对表面进行打磨修饰平整并吸尘干净，方可进行下一步施工。

　　3、厚浆自流平面层施工

　　将水性聚氨酯砂浆材料，按比例倒入A、B组搅拌均匀1分钟后再倒C组充分搅拌均匀后，用3mm齿刀直接刮涂，已刮涂面应该立即采用消泡滚筒进行滚动除泡。

　　环氧聚氨酯超耐磨地坪

　　我司生产的环氧聚氨酯超耐磨地坪复合了环氧地坪的高附着力、高强度和聚氨酯材料的高耐候、高耐磨的特性，不仅比普通环氧的耐磨性高出4-6倍，而且具有稳定的防滑哑光面层，具备了工业地坪需要的各类优点，还额外赋予了工业地坪户外应用的优势。

　　最重要的是环氧聚氨酯超耐磨地坪具有优异的耐磨耐刮伤性、防滑降噪性、耐污性和抗黄变性、环保性等特点，都是其他环氧地坪漆无法比拟的，足以成为工业领域客户地坪材料的上佳之选。

　　施工方法：

　　1、底涂施工

　　基面清洁干净并充分干燥后，使用高渗透底涂FL-1100(主剂：固化剂=24:6)搅拌均匀进行滚涂施工，以加强基面、封闭水泥表层毛细孔、增强油漆附着力。要求涂布均匀，无漏涂。

　　2、中涂砂浆层

　　使用环氧中涂(主剂：固化剂=5:1)混合并搅拌均匀，添加适量60—100目石英砂搅拌均匀，用刮刀分次刮涂到设定厚度。

　　3、中涂腻子层

　　打磨上一层砂浆层并清扫干净;使用环氧中涂(主剂：固化剂=5:1)混合并搅拌均匀，添加适量石英粉或滑石粉并搅拌均匀进行批刮施工1—2遍

　　4、面漆

　　使用环氧自流平面漆(主剂：固化剂=5:1)混合并搅拌均匀用2—3毫米馒刀进行馒涂施工。

　　5、耐磨层

　　在自流平面漆平面干燥的基础上使用聚氨酯超耐磨面漆均匀用平刀进行轻力批刮后滚涂，使用十八寸专用滚筒进行同方向滚涂一至两遍。

　　整个体系具备不起壳、耐腐蚀、超耐磨的效果，颜色持久如新，易清洁维护。